Должен быть промаркирован. Что должно быть на этикетке товара. Общие правила оформления этикеток

3.6.15. Уборочный инвентарь для уборки производственных,

вспомогательных и подсобных помещений должен быть промаркирован

краской и храниться в отдельных помещениях, оборудованных

специальными моечными ваннами и сливными устройствами с подводкой

горячей и холодной воды, а также регистром для сушки уборочного

инвентаря.

3.6.16. После окончания уборки в конце смены весь уборочный

инвентарь должен промываться водой с добавлением моющих средств и

дезинфицироваться, просушиваться и храниться в чистом виде.

3.6.17. Двери и ручки дверей производственных и

вспомогательных помещений по мере надобности, но не реже одного

раза в смену, должны промываться горячей водой с мылом и

дезинфицироваться.

3.6.18. Панели стен производственных цехов по мере надобности

протирают влажными тряпками, смоченными мыльнощелочными

растворами, промывают горячей водой и протирают насухо.

3.6.19. Уборка полов должна производиться ежесменно,

предварительно их убирают влажным способом, затем моют и протирают

насухо. Полы в производственных помещениях предприятий,

вырабатывающих кондитерские изделия с кремом, после

предварительной чистки и мытья с моющими средствами должны

обрабатываться растворами дезсредств. По окончании санитарной

обработки в конце смены необходимо обработать помещения

бактерицидными лампами. В необходимых случаях полы очищаются от

загрязнений скребками. Жирные и скользкие полы (по условиям

производства) моют горячей водой с мылом или щелочным раствором

несколько раз в день.

3.6.20. Внутренняя остекленная поверхность оконных рам

промывается и протирается по мере загрязнения, но не реже 1 раза в

3.6.21. Отопительные приборы и пространства за ними должны

регулярно очищаться от загрязнений и пыли.

3.6.22. Электрооборудование, решетчатые и другие защитные

ограждения и трансмиссии, вентиляторные камеры и панели должны

очищаться периодически, по мере загрязнения, при полном отключении

электроэнергии.

3.6.23. Перила лестничных клеток должны промываться ежесменно

горячей водой с мылом и дезинфицироваться.

3.6.24. Кабины подъемников (лифтов) должны ежедневно очищаться

и протираться при соблюдении всех правил техники безопасности.

3.7. Требования к бытовым помещениям

3.7.1. Предприятия должны иметь бытовые помещения в

соответствии с нормами технологического проектирования

предприятий, вырабатывающих кондитерские и хлебобулочные изделия.

Бытовые помещения для работников производственных цехов

следует оборудовать по типу санпропускников.

3.7.2. В гардеробных необходимо обеспечить раздельное хранение

верхней, домашней, рабочей одежды и обуви.

3.7.3. Бельевые для чистой и грязной санитарной одежды должны

быть размещены в отдельных помещениях, иметь окна приема и выдачи

3.7.4. Двери в туалет, в кабину туалета устраиваются типа

"метро". Туалетная кабина должна быть оснащена кронштейном для

туалетной бумаги. На дверях кабины должно быть напоминание: "Сними

санитарную одежду".

3.7.5. При умывальниках, в шлюзах туалетов должны быть

раковины, туалетная бумага, мыло, электрополотенце,

дезинфицирующий раствор для обработки рук, вешалка для халатов и

дезковрик перед входом в туалет.

3.7.6. Душевые должны размещаться рядом с гардеробными, иметь

преддушевые, оснащенные вешалками и скамьями.

Количество мест в душевых следует определять в соответствии со

СНиП по числу работающих в наибольшую смену.

3.7.7. Пункты общественного питания (пункты питания) должны

быть в составе бытовых помещений или в отдельных зданиях. При

отсутствии столовых на предприятиях должны быть комнаты для приема

Число посадочных мест рассчитывается по количеству работающих

в многочисленную смену.

Перед входом в пункты питания должны быть предусмотрены

вешалки для санитарной одежды, умывальники с подводкой горячей и

холодной воды, мыло, электрополотенце.

Запрещается принимать пищу и курить непосредственно в

производственных помещениях.

3.7.8. В бытовых помещениях уборка должна производиться

ежедневно (не менее двух раз в смену) с применением горячей воды,

моющего и дезинфицирующих средств. Унитазы, писсуары периодически

очищаются от мочекислых солей технической соляной кислотой.

3.7.9. Для уборки и дезинфекции санитарных узлов должен быть

выделен специальный инвентарь (ведра, совки, тряпки, щетки и т.д.)

с отличительной окраской и маркировкой.

Инвентарь для уборки санузлов должен храниться отдельно от

уборочного инвентаря других бытовых помещений. Запрещается

использовать его для уборки других помещений.

3.8. Требования к предприятиям малой мощности

3.8.1. К предприятиям малой мощности (пекарни и цеха)

относятся предприятия, производящие:

хлеб и хлебобулочные изделия с максимальной

производительностью до 3 т/сутки;

кондитерские изделия без крема с максимальной

производительностью 500 кг/сутки;

кондитерские изделия с кремом с максимальной

производительностью до 500 кг/сутки.

3.8.2. Размещение предприятий малой мощности при максимально

допустимой производительности разрешается только в отдельно

стоящих зданиях.

Для пекарен и цехов но производству: хлеба и хлебобулочных

изделий - не более 1 т/сутки; кондитерских изделий без крема - до

500 кг/сутки; кондитерских изделий с кремом - не более

300 кг/сутки, допускается по согласованию с органами

госсанэпиднадзора (при условии отсутствия вредного воздействия на

жильцов) размещение в помещениях, пристроенных к жилым и иным

зданиям, встроенно-пристроенных к зданиям иного назначения и к

жилым зданиям, а также встроенных в нежилые здания

(административные, производственные, торговые и др.).

3.8.3. При размещении предприятий малой мощности в отдельно

стоящих зданиях размеры санитарно-защитных зон должны

устанавливаться по согласованию с органами госсанэпиднадзора,

исходя из санитарной классификации предприятий в зависимости от

имеющихся вредностей, а также с учетом ситуации на местности.

3.8.4. В случае размещения предприятий малой мощности в

помещениях, пристроенных или встроенно-пристроенных к жилым

зданиям, источники вредных воздействий (вибрации, шума, пыли,

газов, запахов и др.) следует размещать в наиболее удаленных от

основного здания помещениях. Кроме того, должны быть приняты меры

по устранению или ослаблению вредных факторов данного производства

до допустимых уровней.

3.8.5. Строительство предприятий малой мощности следует

осуществлять преимущественно по проектам, согласованным с органами

и учреждениями Государственного эпидемиологического надзора

3.8.6. На предприятиях малой мощности должен быть предусмотрен

набор помещений в соответствии с действующими нормами

технологического проектирования для малых предприятий,

строительными нормами и правилами и по согласованию с органами

госсанэпиднадзора.

Для предприятий, производящих кондитерские изделия с кремом,

мощностью более 300 кг/сутки, кроме технологической должна быть

предусмотрена и бактериологическая лаборатория.

Набор складских, производственных, вспомогательных и бытовых

помещений должен обеспечивать условия для хранения сырья и готовой

продукции, ведения технологического процесса, допустимые условия

труда, необходимые бытовые условия и др.

При расположении малых предприятий в неканализованной

местности по согласованию с органами госсанэпиднадзора допускается

устройство дворовых туалетов на расстоянии не менее 25 м от

производственных и складских помещений.

3.8.7. При реализации готовой продукции на предприятии должны

быть предусмотрены условия, предъявляемые к торговым предприятиям.

3.8.8. Ассортимент предприятий малой мощности должен быть

ограниченным, соответствовать существующим возможностям и в

обязательном порядке согласованным с органами госсанэпиднадзора.

3.9. Требования к оборудованию, инвентарю, таре

и их санитарная обработка

3.9.1. Оборудование, аппаратура должны быть расположены таким

образом, чтобы обеспечить поточность технологического процесса и

свободный доступ к ним.

3.9.2. Все части оборудования и аппаратуры, соприкасающиеся с

продуктами, должны быть изготовлены из материалов, разрешенных

органами госсанэпиднадзора для применения в продовольственном

машиностроении и пищевой промышленности.

3.9.3. Поверхность оборудования и инвентаря должна быть

гладкой и легко подвергаться очистке, мытью и дезинфекции. Должны

использоваться моющие и дезинфицирующие средства, разрешенные

Госкомсанэпиднадзором России.

3.9.4. Для мойки и дезинфекции оборудования, аппаратуры,

инвентаря санузлов, рук и др. должно быть предусмотрено

централизованное приготовление моющих и дезинфицирующих растворов.

Хранение моющих и дезинфицирующих средств разрешается только в

специально отведенном помещении или в специальных шкафах.

3.9.5. Бактериологический контроль производства осуществляется

в соответствии с Методическими указаниями по проведению

санитарно-бактериологических исследований на предприятиях,

вырабатывающих кондитерские кремовые изделия.

На основании Методических указаний на каждом предприятии

разрабатывается график проведения бактериологических исследований,

который согласовывается с органами госсанэпиднадзора.

3.9.6. В моечной внутрицеховой тары и инвентаря должны быть

предусмотрены трехсекционные ванны с подводкой горячей и холодной

воды через смесители и присоединением к канализации через

воздушные разрывы.

3.9.7. Внутренние и внешние поверхности тестомесильных деж,

вакуум-аппаратов, варочных котлов, машин для нарезки и намазки

вафель, конфет и пастилы, протирочных и карамелеформирующих машин

и др. после окончания работ должны тщательно очищаться и

промываться горячей водой. Вакуум-аппараты и котлы, кроме того,

должны пропариваться.

Верхние части внутренних поверхностей тестомесильных деж после

каждого замеса теста зачищаются и смазываются растительным маслом.

3.9.8. Допускается применение нелуженых медных котлов для

варки сиропов и разных кондитерских смесей при условии соблюдения

тщательной очистки котлов (до зеркального блеска) сразу после их

освобождения.

3.9.9. Новые железные формы и листы, предназначенные для

выпечки мучных изделий, до применения их должны прокаливаться в

печах. Использование листов и форм с неисправными краями,

заусеницами, вмятинами запрещается.

Формы для хлеба и кондитерских изделий должны периодически (по

мере необходимости) подвергаться правке (ликвидации вмятин и

заусениц) и удалению нагара - путем обжига в печах.

3.9.10. Ножи на вальцовках по окончании работ очищаются.

3.9.11. Доски, поверхности столов, резиновые транспортерные

ленты должны регулярно механически очищаться и промываться горячей

водой с содой по мере загрязнения.

3.9.12. Тележки, этажерки и весы должны промываться горячей

водой и просушиваться досуха ежедневно.

3.9.13. Каждая линия, подающая муку в силос, должна быть

оборудована мукопросеивателем и магнитным уловителем металлических

примесей.

Мукопросеивательная система должна быть герметизирована:

трубы, бураты, коробки шнеков, силосы не должны иметь щелей.

Мукопросеивательная система должна не реже 1 раза в 10 дней

разбираться, очищаться, одновременно должна проводиться проверка

ее исправности и обработка против развития мучных вредителей.

3.9.14. Сход с сит проверяется на наличие посторонних

попаданий не реже 1 раза в смену и удаляется в отдельное

помещение. В магнитных сепараторах 2 раза в 10 дней должна

проводиться проверка силы магнита. Она должна быть не менее 8 кг

на 1 кг собственного веса магнита. Очистка магнитов производится

слесарем и сменным лаборантом не реже 1 раза в смену. Сходы с

магнитов укладываются в пакет и сдаются в лабораторию.

Результаты проверки и очистки мукопросеивательной системы

должны записываться в специальном журнале.

3.9.15. Силосы для бестарного хранения муки должны иметь

гладкую поверхность, конусы не менее 70 см, устройства для

разрушения сводов муки и смотровые люки на высоте 1,5 м от уровня

3.9.16. Оборудование и аппаратура для молока (цистерны,

сборники, трубопроводы, насосы и др.), варочные котлы для сиропа,

баки для хранения сиропа, мерные бачки, трубопроводы должны

ежедневно по окончании работы промываться и дезинфицироваться.

Схема мытья и дезинфекции должна включать следующие процессы:

ополаскивание теплой (не ниже 35° C) водой;

тщательное мытье при помощи ершей и щеток с использованием

любого разрешенного моющего и дезинфицирующего средства в

соответствии с инструкцией по их применению;

ополаскивание горячей (при температуре не ниже 65° C) водой.

Трубопроводы необходимо мыть в разобранном виде в специальных

ваннах и сушить на стеллажах или в сушильных камерах.

3.9.17. Транспортеры, конвейеры, соприкасающиеся с пищевыми

продуктами, по окончании смены следует очищать и промывать горячей

3.9.18. После слива патоки цистерны должны промываться горячей

водой, пропариваться острым паром, верхние люки закрываться и

пломбироваться.

3.9.19. Емкости для слива патоки следует оборудовать на

асфальтированных площадках, расположенных на расстоянии не менее

25 м от мусоросборников, санузлов и с наветренной от них стороны.

Люки и желоба после слива патоки должны зачищаться от остатков

патоки, промываться и пропариваться острым паром.

3.9.20. Наружные стенки резервуаров и цеховых емкостей для

патоки должны обрабатываться по мере загрязнения, но не реже

1 раза в квартал.

Внутренние поверхности емкостей должны промываться горячей

водой с щетками и пропариваться острым паром.

Санитарная одежда и обувь, используемые при обработке

емкостей, должны храниться в отдельном шкафу.

Резервуары для хранения патоки должны содержаться в чистоте и

подвергаться санитарной обработке по мере освобождения.

3.9.21. Трубопроводы, подающие патоку, по мере загрязнения, но

не реже 1 раза в месяц, должны промываться водой и пропариваться

острым паром.

3.9.22. Периодичность обработки оборудования, инвентаря и тары

производственных цехов (участков), вырабатывающих мучные

кондитерские изделия с кремом, следующая:

поддоны, ножи для разбивки яиц, бачок и венчик для яичной

массы, стеллажи для инвентаря яйцебитки, варочные котлы для

молочно-сахарного сиропа и др. сиропов, трубопроводы по

перекачиванию сиропа для промочки, кремосбивальная машина, столы

для отделки тортов и пирожных, металлические вагонетки, тележки

для полуфабрикатов и готовой продукции - не реже 1 раза в смену;

бидоны, бачки, тазы для хранения и транспортирования яичной

массы, баки для хранения молока и молочно-сахарного сиропа и др.

сиропов, бачки для транспортирования и хранения крема на рабочих

местах, стол для зачистки масла, ножи, маслорезательная машина,

внутрицеховая тара (лотки, листы, противни и т.п.), металлические

лотки, листы и крышки к ним для транспортирования пирожных - после

каждого освобождения;

емкости из-под сиропа для промочки (тазы) и бисквитной крошки

(поддоны) - не реже двух раз в смену.

3.9.23. В кремосбивальную машину после зачистки от крема

последовательно наливают моющий и дезинфицирующий растворы,

обработку проводят на рабочем ходу машины в течение 10 - 15 мин.

для каждой стадии обработки.

3.9.24. Столы, используемые для отделки тортов и пирожных,

должны иметь гладкое покрытие. Обрабатывать столы следует любыми

разрешенными моющими и дезинфицирующими средствами в соответствии

с инструкцией по их применению.

3.9.25. Инвентарь, внутрицеховая тара должны обрабатываться в

специальных моечных отделениях.

При ручной мойке мытье тары и инвентаря производится в конце

каждой смены после тщательной механической очистки в моечных

машинах или в трехсекционных ваннах.

В первой секции - замачивание и мойка при температуре воды

40 - 45° C. Концентрация раствора моющего средства определяется

согласно прилагаемой к нему инструкции.

Во второй секции - дезинфекция.

В третьей секции - ополаскивание горячей проточной водой с

температурой не ниже 60° C.

3.9.26. После обработки инвентарь и внутрицеховая тара

просушиваются. Храниться они должны в специальном помещении на

стеллажах, полках, подставках высотою не менее 0,5 - 0,7 м от

3.9.27. Мойка оборотной тары должна производиться отдельно от

мойки внутрицеховой тары и инвентаря.

3.9.28. Лотки, листы, крышки, используемые для

транспортирования пирожных, после каждого возврата из торговой

сети должны промываться разрешенными моющими и дезинфицирующими

средствами с последующим ополаскиванием горячей водой (не ниже

65° C) и просушиваться.

3.9.29. Оборудование, тара, инвентарь, используемые для

изготовления яичной массы, по окончании работы следует тщательно

промывать и дезинфицировать любым разрешенным моющим и

дезинфицирующим средством с последующим промыванием водой при

температуре не ниже 65° C. Мелкий инвентарь после мойки следует

кипятить в течение 30 мин.

Ванны для обработки яиц и полы в яйцебитне по окончании работы

должны промываться и дезинфицироваться.

3.9.30. Отсадочные мешки, наконечники, а также мелкий

инвентарь, используемые при отделке тортов и пирожных, подлежат

тщательной обработке.

Обработка проводится раздельно в следующем порядке:

отсадочные мешки сначала замачивают в воде с температурой не

ниже 65° C в течение 1 часа до полного отмывания крема, затем

стирают в любом разрешенном моющем средстве при температуре 45 -

50° C в стиральной машине или вручную с последующим тщательным

прополаскиванием водой и сушат в сушильных шкафах; просушенные

отсадочные мешки складываются в биксы, кастрюли с крышками или

заворачивают в пергамент или подпергамент и стерилизуют в

автоклавах при температуре 120° C в течение 20 - 30 мин. при

отсутствии автоклавов выстиранные мешки подвергают кипячению в

течение 30 мин. с момента начала кипения, затем высушивают в

специальном шкафу и складывают для хранения в чистые емкости с

закрывающимися крышками;

наконечники, снятые с отсадочных мешков, моют в любом

разрешенном моющем средстве, промывают подои, после мытья

стерилизуют или кипятят в течение 30 мин. или дезинфицируют любым

разрешенным дезсредством и соответствии с инструкцией но его

применению с последующим ополаскиванием горячей водой при

температуре не ниже 65° C.

После обработки инвентарь сушат и складывают в специальную

посуду для хранения.

3.9.31. Оборудование, предназначенное для обработки и хранения

отсадочных мешков, наконечников и мелкого инвентаря, не

разрешается использовать для других производственных целей.

3.9.32. Инвентарь, посуда, внутрицеховая тара и т.п.,

используемые при производстве кондитерских изделий с кремом,

должны быть строго промаркированы по этапам технологического

процесса. Запрещается использование немаркированного инвентаря,

посуды и др., а также - с несоответствующей маркировкой.

3.9.33. При проведении ремонта аппаратуры, оборудования и

инвентаря должны приниматься меры, исключающие возможность

попадания посторонних предметов в продукцию в соответствии с

Инструкцией по предупреждению попадания посторонних предметов в

продукцию.

3.9.34. Пуск в эксплуатацию аппаратуры и оборудования после

ремонта (реконструкции) разрешается только после мытья,

дезинфекции и осмотра их начальником смены (бригадиром).

3.9.35. Инвентарь слесарей и других ремонтных рабочих должен

находиться в переносных инструментальных ящиках.

Запрещается хранение ремонтных частей, мелких запасных

деталей, гвоздей и пр. у рабочих мест в производственных

помещениях. Для этого выделяется специальная кладовая.

Устройство инструментальных участков непосредственно в

технологических цехах запрещается.

3.10. Требования к сырью, полуфабрикатам, подготовке

сырья к производству и выпуску готовой продукции

3.10.1. Все поступающее сырье, вспомогательные,

тароупаковочные материалы и выпускаемая продукция должны отвечать

требованиям действующих стандартов, технических условий, медико -

биологических требований, иметь гигиенические сертификаты или

качественные удостоверения.

3.10.2. Гигиенический сертификат оформляют на вид продукции, а

не на конкретную партию. Подтвердить соответствие партии

производимой и поставляемой продукции установленным требованиям

(гарантировать соответствующее качество товара) - обязанность

производителя.

3.10.3. Выборочный контроль показателей безопасности в готовых

изделиях хлебопекарной и кондитерской промышленности

осуществляется в соответствии с порядком, установленным

производителем продукции по согласованию с органами

госсанэпиднадзора и гарантирующих безопасность продукции.

3.10.4. Сырье и вспомогательные материалы допускаются в

производство только при наличии заключения лаборатории или

специалистов технологического контроля предприятия.

3.10.5. При использовании импортных пищевых добавок

предприятие должно иметь от фирмы - поставщика сертификат и

спецификацию, а также гигиенический сертификат или разрешение

Госкомсанэпиднадзора России.

3.10.6. Поступающее в производство сырье должно

подготавливаться к производству в соответствии с технологическими

инструкциями и Инструкцией по предупреждению попадания посторонних

предметов в продукцию.

3.10.7. Подготовка сырья к производству должна производиться в

отдельном помещении - подготовительном отделении.

Растаривание сырья, полуфабрикатов и подсобных материалов

должно производиться после предварительной очистки тары от

поверхностных загрязнений.

Мешки с сырьем перед опорожнением очищают с поверхности щеткой

и аккуратно вспарывают по шву.

Бидоны и банки с сырьем зачищают от поверхностных загрязнений

и дезинфицируют.

Стеклянные банки и бутылки тщательно осматривают и отбирают

разбитые и треснувшие.

3.10.8. После вскрытия тары сырье пересыпается или

перекладывается во внутрицеховую маркированную тару. Хранение

сырья в оборотной таре в производственных помещениях категорически

запрещается.

В производственных цехах разрешается хранение сгущенного

молока в заводской упаковке.

3.10.9. Перевозка сырья и полуфабрикатов по производственной

территории должна производиться в маркированных закрытых емкостях.

3.10.10. Порожняя тара должна немедленно удаляться из

подготовительного отделения.

3.10.11. Начинки и полуфабрикаты для отделки, приготовленные

для производства хлебобулочных, мучных кондитерских и кремовых

изделий, должны храниться в маркированной закрытой таре или

сборниках при температуре не выше 6° C.

3.10.12. Внутрицеховая транспортная (оборотная) тара и

тарооборудование должны быть чистыми, сухими, прочными, без

постороннего запаха. Оборотная тара перед употреблением должна

подвергаться обязательной санитарной обработке на предприятии,

независимо от того, была ли она обработана до доставки на

предприятие.

Запрещается: заносить транспортную (оборотную) тару в

производственный цех без санитарной обработки, отпускать и

перевозить кондитерские изделия в транспортной (оборотной) таре и

транспорте, не отвечающих требованиям Санитарных правил.

3.10.13. Затаренное сырье, вспомогательные материалы и готовая

продукция должны храниться в складах и экспедиции на стеллажах и

подтоварниках на расстоянии не менее 15 см от уровня пола и на

70 см от стен штабелями с сохранением между ними проходов шириной

не менее 75 см.

3.10.14. Все сыпучее сырье перед использованием должно

пропускаться через магнитоуловители и просеиваться через сита в

соответствии с НД, а крахмал, используемый для отливки конфет,

периодически подсушиваться.

3.10.15. Муку следует хранить отдельно от всех видов сырья.

Мука в таре должна храниться штабелями на стеллажах на расстоянии

15 см от уровня пола и 50 см от стен. Расстояние между штабелями

должно быть не менее 75 см.

3.10.16. При бестарной приемке и хранении муки необходимо

соблюдать следующие условия:

приемные устройства в период отсутствия разгружающихся

муковозов должны быть постоянно закрыты, приемные гибкие рукава

убраны в помещение и подвешены;

перед подключением муковоза к приемным устройствам

ответственное лицо обязано произвести тщательный осмотр

внутреннего содержимого выпускного патрубка муковоза, а также

сохранность пломб на загрузочных люках муковозов;

воздушные фильтры на силосах и бункерах должны быть в

исправном состоянии и очищаться не менее одного раза в сутки. Все

лазы и люки должны надежно закрываться. Запрещается направлять

муку в производство, минуя магнитоуловители;

после проведения ремонта и очистки мукопроводов,

Экология жизни. Когда вы покупаете в магазине продукты, часто ли вы смотрите на этикетки? Как правило, у большинства из нас нет времени читать информацию, напечатанную мелким шрифтом, и мы выбираем продукты известных торговых марок, которые видели в рекламе или о которых слышали от знакомых.

Обязательные элементы маркировки

Наименование

Состав

Этикетка творожного сырка "Б.Ю.Александров"

Что обязательно, и что не обязательно указывать в составе

Пищевые добавки

Ароматизаторы

Особые надписи и предупреждения

Картинки

Количество

Дата изготовления и срок годности

Изготовитель

Пищевая ценность

Энергетическая ценность в обязательном порядке должна указываться и в килокалориях (ккал), и в килоджоулях (кДж). В данном случае на упаковке йогурта производитель указал только значение в килокалориях.

Белки, жиры, углеводы , минеральные вещества и витамины указываются в граммах (мг, мкг) на 100 г (или на 100 мл).

Какой должна быть маркировка?

Маркировка должна быть:

• понятной, легкочитаемой, достоверной и не вводить в заблуждение потребителей;
• нанесена с использованием надписей, знаков, символов, контрастных фону, на который нанесена маркировка;
• нанесена способом, гарантирующим сохранность в течение всего срока годности.

Наименование продукции, срок годности, условия хранения, компоненты, способные вызвать аллергическую реакцию, должны наноситься непосредственно на потребительскую упаковку или на этикетку, удаление которой с упаковки затруднено. Остальные сведения могут наноситься на любую этикетку или листок-вкладыш. Если площадь большей стороны упаковки ≤10 см², то все может наноситься на листок вкладыш (кроме компонентов, способные вызвать аллергическую реакцию). опубликовано

Необходимость маркировки товара и продукции давно стала реальностью современного товарооборота - от производства и продажи до импорта и экспорта. В грядущем году ожидается лишь нарастание процесса и присоединение к процессу маркировки новых групп продукции.

Что такое маркировка и как это работает

Этот процесс необходим, чтобы государство могло полностью проследить цепочку движения продукции от момента производства или импорта на территорию страны до покупки.

Наличие маркировки товаров решает следующий перечень вопросов:

• Препятствует распространению контрафактного производства за счёт отслеживания жизненного цикла товара
• Позволяет уточнить действительный объем прибыли производителя, которые подчас пытаются скрыть
• Поможет покупателю получить необходимую информацию о продукции

Обязательная маркировка товаров в 2020 году

Необходимость маркировки товара и продукции давно стала реальностью современного товарооборота - от производства и продажи до импорта и экспорта. В грядущем году ожидается лишь нарастание процесса и присоединение к процессу маркировки новых групп продукции. Подробнее о видах маркировки и оборудовании для ее нанесения. Что такое маркировка и как это работает […]

Обязательная маркировка товаров с 2019 года

В РФ совсем скоро начнут массово маркировать все потребительские товары. В этом году в систему учета уже попали некоторые товарные категории и соответствующие компании, которые занимаются, например, продажей одежды или обуви. Для других участников рынка такая необходимая маркировка предлагается пока лишь в порядке добровольного эксперимента - они могут сами вступить […]

Каплеструйная маркировка

Оборудование для каплеструйной маркировки

• 

  Каплеструйный принтер 8940

• 

  Каплеструйный принтер LINX 8920

• 

  Каплеструйные принтеры LINX серии 8900

  10.00₽ В корзину
• 

  Универсальные принтеры LINX 8900/8910

  10.00₽ В корзину
• 

  Каплеструйный принтер LINX 7900

  10.00₽ В корзину
• 

  Каплеструйный принтер LINX 5900

  10.00₽ В корзину
• 

  Каплеструйный принтер LINX CJ 400

  10.00₽ В корзину

Каплеструйная маркировка - наносится с применением специальных принтеров, которые в свою очередь интегрируются в конвейерную систему на производстве. Возможные материалы для нанесения информации: картон, пластик, металл. Существует возможность нанесения различных видов информации: текст, графика, логотип, штрих-код, данные переменного характера. Нанесение на изделие производится с помощью специальных чернил, которые обладают рядом отличительных особенностей, например, мгновенное высыхание при воздействии УФ излучения, это позволяет исключить затирания и размазывания информации на товаре или упаковке. Пример оборудования, в котором применяется каплеструйная (крупносимвольная) маркировка - это принтеры компании UBS, её принтеры серий APLINK UV и MR - широко известны и уже успели зарекомендовать себя на рынке как надежные, современные устройства, с широкими функциональными возможностями по доступным ценам. К минусам можно отнести, относительно сложный процесс интеграции.

Термотрансферная маркировка

Оборудование для термотрансферной маркировки

Принцип работы основан на нагреве поверхности специальной ленты и дальнейшего переноса краски с самой ленты на объект. Данная технология печати, позволяет обеспечить качественную печать на высокой скорости на следующих поверхностях: пластик, фольга, гибкая упаковочная пленка, самоклеющиеся этикетки. Возможность нанесения данных в прерывистом (страт-стоп) или постоянном режиме, с нанесением данных переменного характера: срок годности, дату выпуска, состав, логотипы, штрих-коды. Износостойкость информации на готовой продукции обеспечивается, благодаря высокому качеству расходных материалов. Данный метод печати широко применяется для изготовления и нанесения штрих-кодов, также для печати этикеток, бирок и надписей на емкости с химическими веществами, реактивами, там где простые этикетки не подходят. На некоторых видах пластика, который не способен перенести излучение лазера, также применяется данный метод. К оборудования работающему по этому принципу можно отнести маркировщики широко известной компании LINX, в арсенале которой есть аппараты и эконом класса, так и мощные производственные решения.

Крупносимвольная маркировка

Оборудование для крупносимвольной маркировки

• 

  Принтеры высокого разрешения (прямая печать) APLINK LCX

• 

  Принтеры высокого разрешения (прямая печать) APLINK LCX UV LED

• 
  

  Каплеструйный принтер высокого разрешения APLINK MRX 735

  10.00₽ В корзину
• 
  

  Каплеструйный принтер высокого разрешения APLINK MRX 1435

  10.00₽ В корзину
• 
  

  Каплеструйный принтер высокого разрешения APLINK UVX

  10.00₽ В корзину
• 
  

  Каплеструйный принтер высокого разрешения APLINK MRX BICOLOR

  10.00₽ В корзину

Каплеструйные принтеры компании United Barcode Systems серий APLINK UV и MR, отлично справляются с задачей крупносимвольной маркировки . Серия APLINK MR - предназначена для нанесения информации на пористые материалы, обычно гофрокороба, а серия APLINK UV — для нанесения информации на любые поверхности Их простота установки в конвейерную линию, не требует подачи сжатого воздуха. Удобный интерфейс управления, русскоязычное меню, а также наличие цветного, сенсорного графического дисплея размером 5.7 дюйма (в серии UV), гарантирует максимальный комфорт при установке и эксплуатации данного оборудования. Высокое разрешение печати 180х180 dpi, которое также возможно изменять непосредственно с экрана принтера, обеспечит наилучшее восприятие нанесенной информации. Наличие сетевого интерфейса (LAN) и разъема USB, позволит наиболее эффективно использовать принтер в сетевой инфраструктуре предприятия. Подключение и управление к принтером можно осуществлять с компьютера на базе любой операционной системы.

Лазерная маркировка

Оборудование для лазерной маркировки

Лазерная маркировка - основана на принципе изменения структуры поверхности материала при воздействии на нее лазерного излучения. Существуют различные виды пленки, ленты и этикетки, которые при воздействии на их поверхность лазера, меняют свой цвет. Использование данного вида нанесения информации на товар, позволяет полностью отказаться от использования расходных материалов, так как, не используются не чернила, не специальная пленка, как в случае с термотрансферной маркировкой, остается следить лишь за состоянием самого лазера. Но к сожалению не все виды поверхности могут переносить воздействие лазера, что ограничивает применения данного метода. Компания LINX также представляет маркировщики, основанные на данном методе нанесения информации.

Маркировка продукции

Маркировка продовольственных товаров

• Маркировка детского питания

  Маркировка - это текст, рисунок, либо условное обозначение, которое наносится на упаковку или товар. Основной функцией маркировки является доведение главных сведений о продукции до потребителя. Для нанесения информации на упаковку чаще всего используется этикетировщик.

  Маркировка продукции вот уже много лет является нормой в странах Европы. Российские производители не только переняли опыт европейских коллег, но и разработали свои отечественные стандарты. Маркировка продукции позволит вам правильно выбрать товар.

  Детское питание - это особая категория, поэтому перед тем, как продукция размещается на прилавках магазинов, она проходит множество проверок на соответствие всем утвержденным стандартам качества. Нельзя забывать о том, что все продукты детского питания, предназначенные для детей раннего возраста в обязательном порядке должны иметь специальную маркировку.

  Состав продуктов для малышей очень жестко регламентируется. На сегодняшний день есть немало критериев, которые определяют обязательные и необязательные требования, предъявляемые к детскому питанию.

  На упаковке должна содержаться следующая информация:

  • Наименование продукции.
  • Сфера использования.
  • Пищевая ценность.
  • Рекомендации к использованию, а также имеющиеся противопоказания.
  • Наличие ГМО.
  • Возрастные ограничения или рекомендации.
  • Условия хранения, срок годности, дата изготовления.
  • Информация о государственной регистрации продукции.

  В том случае, если на упаковке известной марки детского питания вы не сможете отыскать всю необходимую информации, то, скорее всего, перед вами подделка или магазин, в котором вы находитесь, не заслуживает доверия. Такие данные, как срок годности, дата изготовления, условия хранения указываются производителем на упаковке в обязательном порядке.

  Маркировку продукции на свои товары наносит поставщик, используя этикетировочный автомат, либо аппликатор этикеток. Очень важно чтобы сведения о продукции были четкими, разборчивыми и контрастными. Также нанесенная на товар информация должна обладать повышенной устойчивостью к влажности, перепадам температур, трению, нагреванию и т.д. Именно этому моменту уделяется внимание, потому как маркировка должна сохраняться на продукте на протяжении всего срока эксплуатации.

  Первое сокращение которое мы видим это «UTP» - от английского словосочетания «Unshielded twisted pair» , что в переводе на русский язык означает неэкранированную витую пару.
  Если на первом месте будет маркировка FTP - это значит, что перед Вами экранированный фольгированный кабель, от английского - Foiled twisted pair. Данный тип кабеля применяют в условиях, когда есть необходимость в защите от электромагнитных помех. Также он более прочен и обладает более жесткой изоляцией. Используется чаще всего при работе внутри помещения.
  S/UTP или STP - означает защищенный неэкранированный кабель имеющий оболочку и изоляцию из ПВХ. По-английски звучит как - Shielded unfoiled twisted pair.
  S/FTP или SFTP - соответственно, обозначает защищенный экранированный кабель.

  Далее идет цифра «5» - она указывают на категорию кабеля, в данном случае пятую. При монтаже компьютерных сетей, чаще всего используют кабель категории: 5, 5е, 6. Маркировка «5е» - указывает, на расширенную пятую категорию, сокращение от английского слова - «Expanded» (Расширенная). 5е имеет более лучшие спецификации по сравнению с категорией 5, что позволяет успешно применять её при монтаже гигабитных сетей. Категория 6 - обладает еще более высоким запасом эксплуатационных характеристик по сравнению с 5 и 5е категориями.
  Далее сокращение LAN - в переводе с английского Local Area Network - означает локальную вычислительную сеть или ЛВС. Локальная сеть она же компьютерная сеть. Указывает на область применения данного кабеля.
  24AWG - указывает на диаметр сечения кабеля. Американский Калибр Проводников (American Wire Gauge). Чем меньше его значение, тем более толстый кабель. 24 AWG - является общепринятым техническим стандартом для не экранированной витой пары типа UTP4.
  Cat5e - это кабель для передачи сигналов, в котором находиться 4-е витые пары. Применяются в СКС для создания компьютерных сетей, типа Ethernet. Данный стандарт предоставляет производительность на уровне до 100 MHz и пригоден для 10BASE-T, 100BASE-TX (Fast Ethernet), и 1000BASE-T (Gigabit Ethernet). Применяется в телефонии и для передачи видео изображения.
  4*2*0,51 - по данной маркировке можно понять, что в кабеле используется четыре сдвоенных провода, с диаметром сечения каждого в 0.51мм, что соответствует калибру - 24AWG.
  Возможно применение и других маркировок на кабеле, например:
  ССА - из-за постоянного роста цены на медь, в последнее время очень популярен. Означает что этот кабель не из меди, а состоит из алюминия плакированного медью (Copper Clad Aluminium). Данный кабель обладает большей частью характеристик медного, но конечно, во всем ему уступает, например, повышенным сопротивлением. Однако цена на такой кабель, значительно ниже чем на полностью медный.
  LsZh - означает что кабель имеет низкое безгалогеновое дымовыделение при горении от английского «Low smoke Zero halogen». Преимуществом кабелей в малодымной безгалогенной оболочке (LSZH) является возможность их применения в зданиях и сооружениях с массовым скоплением людей. Материалы, применяемые в кабеле класса LSZH не способствуют распространению горения, не содержат галогенов и не выделяют коррозионно-активных веществ, именно эти преимущества делают их наиболее безопасными при монтаже сетей внутри помещения.
  

• Маркировка газовых баллонов

  Для безопасного использования газа в баллонах, на них наносят информацию для потребителей. В России маркировку выбивают в верхней части баллона, у горловины. Что означают нанесенные здесь цифры и буквы?

  1. Число возле знака «№» - заводской номер баллона. Часто рядом выбит и товарный знак завода.
  2. Число возле буквы «Е» (например, Е40.2) - фактическая вместимость в литрах жидкости. При заправке в баллон закачивать её более, чем на 1,5% от этого числа, нельзя: возможна деформация корпуса, микротрещины.
  3. Число возле буквы «М» (скажем, М63.5) - масса корпуса при изготовлении. Если при взвешивании она оказывается меньшей хотя бы на 7.5%, баллон для эксплуатации не годен: он мог поржаветь, стенки стали тоньше.
  4. Числа возле букв «Р» и «П» - рабочее и проверочное давление (в атмосферах).
  5. Дата изготовления и следующей проверки. Например: «2.09.14N» - «изготовлен в феврале 2009 г. и должен быть переаттестован в 2014 г. (N -клеймо завода).
  6. Проведя переаттестацию, лаборатория выбивает её дату. Так, «S5.09.14 S» - проверено в мае 2009 г. и очередная проверка должна пройти в 2014 г. «S» - обозначение участка, где проходила переаттестация. Рядом ставят клеймо - букву и число, обведённые кругом.
  Обычно дату каждой новой переаттестации выбивают ниже предыдущей. Но иногда их объединяют: «S 5.09.14.19 S» - проверили в мае 2009 г., затем ещё раз - мае 2014 г., и эта проверка действительна до мая 2019 г.
  7. На ацетиленовых баллонах обозначают тип наполнителя: «ЛМ» (литая масса) или «ПМ» (пористая масса).

  Помимо выбитых обозначений, информацию несёт окраска баллона и цветовые полосы на нём - для каждого газа эти обозначения свои. Скажем, кислород - голубой, аммиак - жёлтый, водород - тёмно-зелёный и др. Определённым цветом на баллоне пишут и название газа.

• Маркировка жидкостей для электронных сигарет

  При выборе жидкости для электронных испарителей “электронных сигарет” Вы столкнетесь с маркировкой тюбиков, содаржащую данную жидкость. Маркировка на этикетку такой продукции наносится с помощью каплеструйного метода маркировки.
  Изучая маркировку жидкостей для электронных испарителей прежде всего нужно обратить внимание на опсность продукта для окружающей среды. Об этом символизируют 2 маркировки с изображением мертвых животных и растений. Так же обратите внимние на компоненты, содежращиеся в формуле жидкости. Вам нужно быть уверенным в том, что никакой из данных элементов не вызовет у Вас аллергии или негативных последствий.
  Далее обратите внимание на дату срока годности продукции. Это обязательный элемент, находящийся на маркировке.

  Также на маркировке Вы можете увидеть объем тюбика с жидкостью. В данном случаем мы имеем тюбик на 20 мл.
  Обязательно прочтите инструкцию по использованию жидкости. Не правильное ее использование может повлечь за собой нежелательные последствия, связанные с Вашим здоровьем и здоровьем окружающих.
  Внимательно изучайте маркировку жидкостей для заправки электронных сигарет.